Automatisering hos GT Glasfiber

06-11-2009

GT Glasfiber A/S er på mange måder et typisk eksempel på en dansk, familieejet produktionsvirksomhed, der udfordres af globalisering og den aktuelle finanskrise. Løsningen for virksomheden har været at optimere og tænke nyt. Samarbejdet med Langebæk har vist, at det kan lade sig gøre at drive virksomheden videre i Danmark – i konkurrence med udenlandske virksomheder, der har langt lavere lønudgifter.

GT Glasfiber A/S var for få år siden på vej til at flytte produktionen til udlandet. Stærk konkurrence fra lavtlønslande og et utidssvarende produktionsapparat var blandt argumenterne for udflytning. Flytteplanerne blev dog skrinlagt efter en nøjere analyse af mulighederne for at automatisere virksomhedens arbejdsgange. Nu har GT Glasfiber A/S fået et sikkert og effektivt produktionsapparat i Danmark og er gearet til den internationale konkurrence.

Et påbud fra Arbejdstilsynet satte i 2006 gang i en større operation hos GT Glasfiber A/S, der producerer master og flagstænger under navnet Dano Mast. Den jyske, familieejede virksomhed var presset til at ændre radikalt på produktionsapparatet ikke kun på grund af arbejdsmiljøet, men også stærkt stigende konkurrence fra Kina, Syd- og Østeuropa pegede på behovet for markante effektiviseringer. Produktionen og håndteringen af virksomhedens master og flagstænger foregik i høj grad med håndkraft, og det var klart, at det var for omkostningstungt. Den umiddelbare løsning var at flytte til Østeuropa og dermed sænke lønudgifterne for at øge konkurrenceevnen.

Direktør og ejer Thomas Thøgersen konklusion på udflytning var, at der kunne spares mange penge, men at det samtidig i høj grad ville være en risikofyldt operation.

Bedre udnyttelse af arbejdskraft

”Helt konkret var vi nervøse for, om vi ville være i stand til at finde de rette medarbejdere i udlandet. Vi kiggede på flere andre virksomheder og så eksempler på danske virksomheder, der var flyttet hjem igen efter en forfejlet udflytning.

Samtidig blev det klart for os, at de medarbejdere, vi har i øjeblikket, faktisk er utroligt værdifulde for virksomheden. Løsningen for os var derfor at anvende vores medarbejdere bedre og mere intelligent,” siger Thomas Thøgersen.

Gennem GT Glasfiber A/S’ faglige netværk blev Thomas Thøgersen sat i kontakt med Langebæk Logistik, og de to parter indledte et samarbejde i tre faser:

• Overordnet gennemgang af GT Glasfibers interne logistik
• Specificering af nyt produktionsanlæg
• Levering og implementering

Automatisk fremføring og sikkerhed

Den indledende gennemgang af virksomhedens arbejdsgange viste, at der kunne effektiviseres markant. I første omgang ved at indføre arbejdsstationer, som glasfibermasterne kan bevæge sig imellem automatisk.

”Tidligere foregik det meste manuelt, nu betjener vores medarbejdere arbejdsstationer. Det gør arbejdet mere sikkert, og det giver en langt højere produktivitet pr. medarbejder,” fortæller Thomas Thøgersen. Brugen af værnemidler som åndedrætsværn til arbejdet med sundhedsskadelige kemikalier på arbejdspladsen er også sænket markant, takket være en helt afskærmet arbejdsproces.

Fokus på værdiskabelse

Thomas påpeger, at den nye indretning giver en helt anderledes produktion, hvor fokus er mere på bearbejdning og de enkelte arbejdsprocesser frem for på håndtering. Den deraf følgende udfordring med en større grad af ensformigt arbejde er på elegant vis blevet løst med indførelse af en turnusordning, så medarbejderne på skift arbejder forskellige steder i produktionen.

En helt konkret fordel ved omlægningen har desuden været muligheden for at eliminere toholdsskift i kraft af det mere effektive produktionsflow. Den samme mængde arbejde kan simpelthen klares på langt kortere tid.

”Det har været interessant at følge, hvordan GT Glasfiber A/S har været i stand til at omstille sig til den nye situation. Der har været lagt stor energi i forandringsledelse, hvilket også har været nødvendigt for at indrette virksomheden på de ændringer, vi har anbefalet og projekteret i samarbejde med ledelsen hos GT Glasfiber,” siger Carsten Grønkjær fra Langebæk Logistik.

Forbedret konkurrenceevne

”Når vi ser tilbage, har vi været rigtig heldige i denne proces. Den indeværende finanskrise har givet os mulighed for at sætte produktionen på lavt blus, mens vi har bygget om. Dermed har vi udnyttet en ugunstig situation til at effektivisere, og resultatet er vi helt tilfredse med,” lyder det fra Thomas Thøgersen. Han glæder sig over, at hans families virksomhed kan blive i landet, og at den nu er rustet til nye udfordringer på de internationale markeder.

Læs om vores rådgivningsydelser »

‹‹ ‹‹